Kamioka CL-52

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ, модель «CL-52» компании «KAMIOKA KORPORATION»

               Система прямого зацепления муфт обеспечивает минимальное время отклика осей на движение серводвигателей и максимальную жесткость при передаче высокого крутящего момента.

                Прямое зацепление позволяет развивать максимальные скорости синхронизаций движений при резании. Цикловая расточка, цикловое сверление, нарезание резьбы метчиком или резцом на «CL-52» выполняются на высочайших скоростях. Система прямого зацепления незаменима при серийном и точном производстве, а также при использовании высокоскоростных технологий изготовления деталей. Винт ШВП установлен в прецизионные подшипники в собственных опорах, которые принудительно дозированно смазываются системой автоматической смазки.

Станина

               Используя при проектировании FEM (Finite Element Method) — метод конечных элементов, конструкторы ф. «KAMIOKA» с математической точностью создали оптимальную по жесткости, виброустойчивости и надёжности конструкцию станины наклонного типа с углом наклона 45°. Этот тип станины позволяет применять стратегии как тяжелого точения, с более глубокими съёмами металла на высоких подачах, что позволяет значительно сокращать время обработки деталей, так и чистового высокоточного и высокоскоростного точения.

               Данный тип станины является оптимальной для станков данного класса и при этом обеспечивает лёгкий доступ к агрегатам станка, обеспечивает лучший отвод стружки и сокращение времени переналадки на новую партию деталей. Испытания и эксплуатация доказали уникальную виброустойчивость станин наклонного типа.

                Также с помощью Finite Element Method скомпоновано оптимальное внутреннее оребрение станины, а также максимально исследована станина на кручение, сдвиг и демпфирующую способность. Комплекс мер принятый при разработке станины гарантирует виброустойчивость всей динамической системы станка, что позволяет значительно увеличить качественный рабочий цикл эксплуатации всех узлов и агрегатов.

 

Заинтересовались?

Мы с радостью ответим на все Ваши вопросы!

ШВП HIWIN

ШВП HIWIN большого размера и мощные серводвигатели FANUC

Применение ШВП с предварительным натягом и уникальной системой закрепления опор ходовых винтов ШВП обеспечило исключение теплового искажения, повысило жесткость. Большой размер ШВП: по оси X модель HIWIN Ballscrew R32-463.5-678.5 (Ø32 мм) и по оси Z модель HIWIN Ballscrew R40-992.5-1208.5 (Ø40 мм) совместно с мощными и точными серводвигателями Fanuc: по оси X модель BIS 22B/3000 мощностью 3 кВт и по оси Z модель BIS 22/3000 мощностью 3 кВт (опция A 22/3000 мощностью 4 кВт) позволяют применять тяжелые режимы резания, уменьшая время производства изделия.

Точность позиционирования по осям «X/Z» ±0,005 мм, повторяемость по осям «X/Z» ±0,0025 мм. Производитель ШВП: Компания «HIWIN», Тайвань. Производитель серводвигателей: Компания «Fanuc», Япония.

 

Опоры ШВП и муфты прямого зацепления

               Система прямого зацепления муфт обеспечивает минимальное время отклика осей на движение серводвигателей и максимальную жесткость при передаче высокого крутящего момента.

                Прямое зацепление позволяет развивать максимальные скорости синхронизаций движений при резании. Цикловая расточка, цикловое сверление, нарезание резьбы метчиком или резцом на «CL-52» выполняются на высочайших скоростях. Система прямого зацепления незаменима при серийном и точном производстве, а также при использовании высокоскоростных технологий изготовления деталей. Винт ШВП установлен в прецизионные подшипники в собственных опорах, которые принудительно дозированно смазываются системой автоматической смазки.

Обратная связь:

Запоните форму и мы свяжимся с Вами

Опоры ШВП

Шпиндельный узел

               Симметричная конструкция шпиндельного узла специально разработана для равномерного распределения тепла и лучшего разгона/торможения при обработке.

                Шпиндель установлен на прецизионные подшипники наивысшего прецизионного класса точности с внутренним посадочным диаметром Ø 100 мм.

  • Передняя опора: Тандем шариковых радиально-упорных подшипников + цилиндрический двухрядный роликовый подшипник

  • Задняя опора: Цилиндрический двухрядный роликовый подшипник

Подшипники обеспечивают высочайшую жесткость при тяжёлом точении и сверлении. Производитель подшипников: ф. NSK (Япония).

— Двигатель Spindle Motor BIIP 22/6000 с максимальной мощностью 15/11 кВт (опция 18,5 кВт).

— Двигатель шпинделя развивает максимальный крутящий момент 229 Нм при 625 об/мин.

— Максимальная скорость вращения шпинделя 4 500 об/мин.

— 3-х кулачковый патрон 8″ (Ø 210 мм), максимальный диаметр обрабатываемого прутка Ø 52 мм.

Вес обрабатываемой заготовки может составлять до 100 кг при зажиме в кулачках патрона (консольно) и 250 кг при поддержке центром задней бабки. Производитель двигателя шпинделя ф. Fanuc (Япония).

Револьверная голова 12 позиций

Высокоточный токарный центр «CL-52» оснащён 12-и позиционной револьверной головой:

Ёмкость револьвера                                                    — 12 позиций

Размер проходного резца                                         — 25×25 мм

Размер расточного резца                                          — Ø 40 мм

Время смены инструмента                                       — 0,23 с.

Зажим/разжим инструментального диска револьверной головы осуществляет гидросистема станка.

 

Обратная связь:

Запоните форму и мы свяжимся с Вами